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ゴムインフレータブルコアモールドは、耐圧骨格として高強度合成繊維織物を使用し、内外面に接着保護層テープとして合成ゴムをコーティングした高分子合成材料の加工品です。設計寸法に応じて高温加硫プロセスで製造され、複数の仕様、サイズ、形状を備えた耐圧ゴムコア金型です。
橋梁建設では、セメントを注入する前に、さまざまな橋のサイズに応じてコア型を耐圧規格まで膨張させることができます。セメントグレードを初期設定した後、中子型内のガスを排出し、取り出して保管し再利用することができます。これらの中子型は、従来の鋼型、木型、竹型などの型に代わるものであり、何度も再利用できます。橋梁建設コストの削減と土木工事のスピード向上を実現する高品質なコンクリート製品支援製品です。さまざまな径間、形状、仕様の橋梁建設に適しています。
ゴム製の膨張可能なコア金型の品質は、厳密な物理的および機械的性能指標によって保証されています。コアインナーフィルムは下記規格の粘着テープを使用しており、お客様のご要望に応じて厚みのカスタマイズも可能です。
ゴム製の膨張可能なコア型を使用して現場で事前に製造または鋳造された完成コンポーネントは、工学設計の要件を満たすことができ、操作が簡単であるため、労働力、時間、原材料費が大幅に節約され、建設効率が向上します。
合成ゴム、天然ゴムと加硫補強層で構成されており、引張強度、弾性、柔軟性に優れ、様々な建設作業条件に適応します。耐老化性に優れ、長期間繰り返し使用できます。
-15℃~80℃の温度範囲内では大きな変化を示さず、気候環境の異なる建設現場でも地域の温度に制限されず安定して使用できます。
ゴム製のインフレータブルコア型で作られたプレストレスト中空コンクリートコンポーネントは、非プレストレスト中実コンポーネントよりも重量が 20% 軽いため、建物の上部構造の重量が効果的に軽減され、杭基礎が短縮され、スパンが増加し、建設現場での軽量建設に好ましい条件が生み出され、建設がより簡単かつ安全になります。
使用には少数の簡単な工具のみが必要で、特別な構築技術は必要ありません。コア型をスチール製のケージに入れ、使用圧力まで膨張させた後、コンクリートを注入します。コンクリートの初期硬化後、エア抜きを行って中子型を抜き取り、完成品の成形が完了します。建設プロセスは現場での汚染がなく、安全で衛生的です。
ゴム製の膨張可能なコア金型の膨張圧力は、製品の直径に応じて厳密に制御する必要があります。径別の標準空気圧は以下の通りです。製品の損傷を避けるため、建設中に過剰な圧力で膨張させることは固く禁止されています。
取り付ける前に、ゴム製の膨張可能なコア型を注意深く検査し、穴、亀裂、空気漏れ、または目に見える損傷がないことを確認してください。
金型の表面をきれいにし、破片や鋭利な物体を取り除きます。金型の寸法がプロジェクトの要件と一致していることを確認します。
コンクリート注入中のズレを防ぐため、膨張前に型枠が中央にしっかりと配置されていることを確認してください。
1. バルブを開けて空気を入れ始めます。膨張プロセス中は、過圧を避けるために圧力計を使用してリアルタイムで空気圧を監視する必要があります。
2. 空気圧が上記使用圧力基準に達したら、直ちに吸気バルブを閉じてください。
3. 不規則なゴム製の膨張可能なコア金型は、指定された圧力に達するまで交互に膨張させる必要があります。
4. プロセス全体を通じて膨張リズムの制御に注意し、過圧膨張を厳禁してください。
膨張後、コアモールドを所定の位置にしっかりと固定します。
必要に応じて、位置決めバー、サポート、または固定装置を使用します。注ぐ前に位置合わせを再確認してください。
コンクリートは可能な限り両側から均等に流し込みます。
膨張式コア金型が安定して正しい位置に保たれていることを確認するために、注入プロセス全体を通して継続的に監視することをお勧めします。
コンクリートの初期硬化後、バルブを開けてゆっくりと空気を抜き、ゴム製のインフレータブルコア型を取り出します。具体的な離型時間は、セメントグレードや現場の実際の施工状況に応じて柔軟に調整できます。
金型を分解した後は、適時に中子金型を洗浄してください。完成後は水質検査を実施し、コア金型にエア漏れや破損等がないことを確認し、今後も正常にご使用いただけます。
1. 使用後は、ゴム製のインフレータブルコア型をきれいな水で徹底的にすすぎ、表面のコンクリート残留物を除去してください。使用しないときは、直射日光、雨、鋭利な硬い物体との接触を避け、換気された乾燥した環境に保管してください。
2. コア金型を脱型した後は、すぐに表面の汚れをナイロンブラシなどの柔らかい道具で掃除してください。ゴム表面の損傷を防ぐため、硬いブラシや鋭利な道具を使用してこすらないでください。
ゴム製のインフレータブルコア金型にエア漏れやシールフィルムの剥がれなどのトラブルが発生した場合、破損・剥がれた部分を専門家による修理が可能です。修理完了後は通水検査を行い、問題がないことを確認してから再度ご使用ください。
1. ゴム製のインフレータブルコア金型は何回再利用できますか?
通常の使用、標準化された保管、適時のメンテナンスを前提として、コア金型は数十回再利用できますが、具体的な使用回数は建設作業基準の程度や工学的使用環境によって若干異なる場合があります。
2. 特殊な形状のゴムのインフレータブルコア金型をカスタマイズできますか?
もちろん、当社はさまざまな形状のゴム製インフレータブルコア金型のカスタマイズ生産をサポートしています。お客様は特定の寸法、形状、構造要件を提供するだけで、当社はお客様のニーズに合わせて設計、製造します。
3.建設中にゴム製のインフレータブルコアモールドが浮く問題を解決するにはどうすればよいですか?
コンクリートを注入する前に、コア型枠を全方向に固定する必要があります。浮力はあぶみを追加したり圧力ブロックを設置したりすることで相殺できます。中子型の直径が大きくなると、スターラップ間の間隔が小さくなります。コンクリートを振動させるときは、コア型のズレや浮力を軽減するために、両側から同期操作を行う必要があります。
4. 使用温度範囲はどれくらいですか?
製品のインナーフィルム粘着テープの標準使用温度は-10℃+80℃です。実際の施工においては、-15℃~80℃の範囲で安定して使用でき、低温環境下や高温環境下でも材質に大きな変化はありません。
5. インフレ中の過剰圧力の影響は何ですか?
膨張時の過圧により繊維骨格やゴム表面に直接ダメージを与え、空気漏れやコア金型の破損を引き起こし、使用できなくなる可能性があります。したがって、膨張中のリアルタイム監視には圧力計を使用する必要があり、標準圧力に達したらすぐにバルブを閉じる必要があります。
6. 脱型後のゴム製インフレータブルコア金型はどのように保管すればよいですか?
型から取り外した後は、適時に水を洗浄し、テストする必要があります。問題がないことを確認した後、折り曲げや圧迫を避け、耐用年数を延ばすために、鋭利なもの、油汚れ、化学腐食性物質から離れた、換気の良い乾燥した冷暗所に保管する必要があります。
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